5 آسان مرحلا توهان جي پيلٽ جيڪ هينڊل کي درست ڪرڻ لاءِ

قدم 1: هينڊل جو معائنو ڪريو

جڏهن مرمت جي عمل جي شروعات apallet جيڪ هٿرادو، پهريون اهم قدم مڪمل طور تي آهيمعائنو ڪرڻڪنهن به ظاهري نقصان لاءِ هينڊل.هي ابتدائي جائزو گهربل مرمت جي حد کي طئي ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو ۽ مستقبل جي عملن جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿو.

ڏسڻ واري نقصان جي چڪاس ڪريو

شروع ڪرڻ لاء، آپريٽرز کي ويجھي طور تي هينڊل کي جانچڻ گهرجيسڃاڻڻڪو به شگاف يا ڀڃڻ جيڪو ان جي ساخت جي سالميت کي سمجھوتو ڪري سگھي ٿو.هينڊل جي هر حصي کي احتياط سان معائنو ڪندي، اهي انهن علائقن کي نشانو بڻائي سگهن ٿا جن کي فوري طور تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.هي پيچيده امتحان هڪ ڪامياب مرمت جي عمل لاء بنياد قائم ڪري ٿو.

شگاف يا ڀڃڻ جي سڃاڻپ ڪريو

هينڊل جي معائنو ڪرڻ ۾ نقصان جي ذيلي نشانيون ڳولڻ شامل آهن جيڪي وقت سان خراب ٿي سگهن ٿيون.سڃاڻڻڀڃڻ يا ڀڃڻ جي شروعات ۾ استعمال دوران وڌيڪ خراب ٿيڻ ۽ امڪاني خطرن کي روڪي سگھي ٿو.انهن مسئلن کي فوري طور تي حل ڪندي، آپريٽرز انهن جي سامان جي عمر کي ڊگهو ڪري سگهن ٿا ۽ محفوظ ڪم ڪندڙ ماحول برقرار رکي سگهن ٿا.

نقصان جي حد جو اندازو لڳايو

ڪنهن به شگاف يا ڀڃڻ کي ڏسڻ کان پوء، اهو ضروري آهياندازو ڪرڻمناسب مرمت جي طريقيڪار جو تعين ڪرڻ لاء انهن جي شدت.نقصان جي حد کي سمجھڻ آپريٽرز کي اجازت ڏئي ٿو پنھنجي ايندڙ قدمن کي مؤثر طريقي سان منصوبه بندي ڪرڻ ۽ پڪي جي جامع بحالي کي يقيني بڻائي.هي محتاط تشخيص ڪامياب مرمت جي طرف واضح رستو مقرر ڪري ٿو.

ضروري اوزار گڏ ڪريو

هڪ دفعو آپريٽرز ڪنهن به ظاهري نقصان جي سڃاڻپ ۽ جائزو ورتو آهي، انهن کي تيار ڪرڻ گهرجيگڏجاڻيمرمت جي عمل لاء گهربل سڀ اوزار.هٿ ۾ صحيح سامان هجڻ سان مرمت جي عمل کي آسان بڻائي ٿو ۽ گودام جي عملن ۾ گھٽ وقت گھٽائي ٿو.

گهربل اوزارن جي فهرست

پيلٽ جيڪ جي هينڊلز جي مرمت لاءِ گهربل عام اوزار شامل آهن رنچ، اسڪرو ڊرائيور،ويلڊنگسامان (لاءدھاتي هٿ), چپڪندڙ or epoxy(لاءپلاسٽڪ جي دستي)، حفاظتي دستانو، ۽ حفاظتي چشمو.هر اوزار مڪمل ۽ موثر مرمت جي عمل کي آسان ڪرڻ ۾ هڪ خاص مقصد جي خدمت ڪري ٿو.

حفاظتي احتياط

مرمت شروع ڪرڻ کان اڳ، آپريٽرن کي لازمي طور تي عمل ڪندي پنھنجي حفاظت کي اوليت ڏيڻ گھرجيحفاظتي احتياط.حفاظتي پوشاڪ پائڻ جهڙوڪ دستانو ۽ اکين جو لباس انهن کي سنڀالڻ ۽ مرمت جي ڪمن دوران امڪاني خطرن کان بچائيندو آهي.حفاظت جي هدايتن تي عمل ڪرڻ هڪ محفوظ ڪم ڪندڙ ماحول کي يقيني بڻائي ٿو ۽ سامان جي سار سنڀال سان لاڳاپيل خطرن کي گھٽائي ٿو.

By pallet جيڪ هينڊلز کي احتياط سان معائنو ڪرڻظاهري نقصان لاءِ ۽ ضروري اوزارن ۽ حفاظتي قدمن سان تياري ڪرڻ لاءِ، آپريٽر ڪامياب مرمت جي سفر تي نڪري سگھن ٿا جيڪو ڪم ڪار جي جڳه جي حفاظت ۽ آپريشنل ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو.

مرحلا 2: هٿ کي ڌار ڪريو

جڏهن هڪ جي مرمت سان اڳتيpallet جيڪ هٿرادو، ايندڙ نازڪ قدم احتياط سان آهيجدا ڪرڻپيلٽ جيڪ مان هينڊل.هن عمل کي وڌيڪ نقصان پهچائڻ کان سواءِ ڪامياب مرمت کي يقيني بڻائڻ لاءِ تفصيل جي درستگي ۽ توجه جي ضرورت آهي.

اسڪرو ۽ بولٽ هٽايو

هينڊل کي ختم ڪرڻ شروع ڪرڻ لاء، آپريٽرز کي پهريان تي ڌيان ڏيڻ گهرجيهٽائڻسڀئي اسڪرو ۽ بولٽ جيڪي ان کي محفوظ ڪن ٿا.مناسب اوزار استعمال ڪرڻ جهڙوڪ رنچ يا اسڪرو ڊرائيور ضروري آهي ته هن قدم دوران ڪنهن به اجزاء کي نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاء.

مناسب اوزار استعمال ڪريو

سکرو ۽ بولٽ کي هٽائڻ لاء صحيح اوزار چونڊڻ غير ضروري پيچيدگين کي روڪڻ ۾ اهم آهي.اوزار استعمال ڪرڻ سان جيڪي ھر فاسٽنر کي صحيح طرح سان ٺھيل آھن، آپريٽر موثر طريقي سان انھن کي لوز ڪري سگھن ٿا ۽ انھن کي ڪڍي سگھن ٿا بغير ڀرپاسي جي حصن کي نقصان پھچائڻ جي.

هٽايل حصن جي ٽريڪ رکو

جيئن ته اسڪرو ۽ بولٽ الڳ ٿيل آهن، اهو ضروري آهيرستو سنڀالهر جزو کي يقيني بڻائڻ لاء اهي غلط نه آهن.ھڪڙي منظم طريقي سان ٺاھڻ، جيئن ليبل ٿيل ڪنٽينرز ۾ ھٽايل حصن کي منظم ڪرڻ، ترتيب کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي ۽ بعد ۾ ٻيهر گڏ ڪرڻ کي آسان بڻائي ٿي.

جڪ کان هينڊل الڳ ڪريو

هڪ دفعو سڀني اسڪرو ۽ بولٽ کي ڪاميابي سان هٽايو ويو آهي، آپريٽرز اڳتي وڌائي سگهن ٿاالڳپيلٽ جيڪ مان ئي هٿ.هن قدم کي صحيح طور تي عمل ڪرڻ ۾ ٺاهيندڙن جي هدايتن تي عمل ڪرڻ اهم آهي.

ٺاهيندڙن جي هدايتن تي عمل ڪريو

ٺاهيندڙ مخصوص هدايتون مهيا ڪن ٿا ته ڪيئن هينڊل کي محفوظ طور تي ڌار ڪرڻ جي بغير ڪنهن به اضافي نقصان جي سبب.انهن هدايتن تي عمل ڪرڻ هڪ آسان عليحدگي واري عمل جي ضمانت ڏئي ٿي جيڪا غلطين يا حادثن جي خطرن کي گھٽائي ٿي.

وڌيڪ نقصان کي يقيني بڻائي

علحدگي واري مرحلي دوران، آپريٽرز کي احتياط ڪرڻ گهرجيروڪڻهينڊل ۽ پيلٽ جيڪ ٻنهي کي ڪو به غير ارادي نقصان.هر هڪ حصي کي نازڪ طريقي سان سنڀالڻ ۽ انهن جي ڳالهين تي ڌيان ڏيڻ سان، آپريٽر حادثاتي نقصانن کان بچائي سگهن ٿا جيڪي بعد ۾ مرمت جي ڪوششن ۾ رڪاوٽ بڻجي سگهن ٿا.

احتياط سان اسڪرو ۽ بولٽس کي هٽائڻ سان پيلٽ جيڪ جي هينڊل کي طريقي سان ڌار ڪرڻ سان، ان کي جيڪ کان الڳ ڪرڻ سان گڏ ٺاهيندڙن جي هدايتن تي عمل ڪندي، آپريٽرز هڪ ڪامياب مرمت جي عمل لاءِ رستو هموار ڪن ٿا جيڪو سامان جي ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو.

مرحلا 3: هينڊل جي مرمت ڪريو

انسپيڪشن مڪمل ڪرڻ ۽ ڌار ڪرڻ جي مرحلن تي، ايندڙ اهم قدم ۾pallet جيڪ ٺيڪ ڪرڻhandles جي مرمت جي عمل سان اڳتي وڌڻ آهي.هينڊل جي مواد تي منحصر ڪري، آپريٽرز کي خاص ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪرڻ جي ضرورت پوندي ته جيئن پائيدار ۽ ڊگھي پائيدار حل کي يقيني بڻائي سگهجي.

ڌاتو جي هٿن کي درست ڪريو

لاءِدھاتي هٿجن کي نقصان پهتو آهي، ويلڊنگ ٽيڪنڪ کي استعمال ڪرڻ انهن جي ساخت جي سالميت کي بحال ڪرڻ لاءِ هڪ مؤثر طريقو آهي.ويلڊنگ آپريٽرن کي محفوظ طور تي ٽوٽل حصن کي گڏ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، هڪ مضبوط مرمت ٺاهي ٿي جيڪا ڳري ڊيوٽي جي استعمال کي برداشت ڪري سگهي ٿي.

ويلڊنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪريو

جڏهنويلڊنگ ڌاتو handles، آپريٽرز کي پھريون صاف ڪرڻ گھرجي انھن سطحن کي چڱيءَ طرح ويلڊ ڪرڻ لاءِ.هي مناسب آسنجن کي يقيني بڻائي ٿو ۽ ڪنهن به آلودگي کي ويلڊ کي سمجهڻ کان روڪي ٿو.درست ويلڊنگ سامان استعمال ڪندي ۽ تجويز ڪيل سيٽنگن تي عمل ڪندي، آپريٽرز هڪ بيشمار مرمت حاصل ڪري سگھن ٿا جيڪا هينڊل جي طاقت کي مضبوط ڪري ٿي.

هڪ مضبوط مرمت کي يقيني بڻائي

ويلڊنگ جي عمل کي مڪمل ڪرڻ کان پوء، اهو ضروري آهي ته مرمت واري علائقي کي احتياط سان معائنو ڪيو وڃي.آپريٽرز کي ويلڊ ۾ ڪنهن به تضاد يا ضعيف پوائنٽن جي جانچ ڪرڻ گهرجي جيڪا شايد هينڊل جي ڪارڪردگي کي سمجهي سگهي ٿي.هڪ مضبوط مرمت کي يقيني بڻائڻ جي ضمانت ڏئي ٿي ته پيلٽ جيڪ هينڊل گهربل آپريشنل حالتن کي ناڪامي جي خطري کان بغير برداشت ڪري سگهي ٿو.

پلاسٽڪ جي ھٿن کي درست ڪريو

جي برعڪس،پلاسٽڪ جي دستيهڪ مختلف طريقي جي ضرورت آهي جڏهن اها مرمت جي اچي ٿي.پلاسٽڪ لاءِ خاص طور تي ٺهيل مضبوط چپپڻ يا ايپوڪسي لاڳو ڪرڻ اهم آهي مؤثر طريقي سان خراب ٿيل پلاسٽڪ هينڊلز کي درست ڪرڻ لاءِ.اهو طريقو هڪ محفوظ بانڊ ٺاهي ٿو جيڪو هينڊل جي اصل شڪل ۽ فنڪشن کي بحال ڪري ٿو.

مضبوط Adhesive يا epoxy لاڳو

جڏهنپلاسٽڪ جي هٿن جي مرمت، آپريٽرن کي خراب ٿيل علائقن سان گڏ خاص چپڪندڙ يا epoxy جي وڏي مقدار کي لاڳو ڪرڻ گهرجي.اهو ضروري آهي ته ٺاهيندڙن جي هدايتن تي عمل ڪرڻ جي حوالي سان ايپليڪيشن ٽيڪنڪ ۽ علاج جي وقتن کي بهتر نتيجا حاصل ڪرڻ لاء.چپڪندڙ هڪ پائيدار بانڊ ٺاهيندو آهي جيڪو هينڊل جي جوڙجڪ کي مضبوط ڪري ٿو، روزمره جي استعمال دوران ان جي اعتبار کي يقيني بڻائي ٿو.

مناسب علاج جو وقت ڏيو

Adhesive يا epoxy لاڳو ڪرڻ کان پوء، آپريٽرن کي ان کي مڪمل طور تي علاج ڪرڻ لاء ڪافي وقت ڏيڻ گهرجي.هن عمل کي جلدي ڪرڻ جي نتيجي ۾ هڪ ڪمزور بانڊ جو نتيجو ٿي سگهي ٿو جيڪو دٻاء هيٺ ناڪام ٿي سگهي ٿو.صبر سان تجويز ڪيل علاج جي وقت جو انتظار ڪندي، آپريٽرز ضمانت ڏين ٿا ته مرمت ٿيل پلاسٽڪ هينڊل پنهنجي طاقت ۽ استحڪام کي ٻيهر حاصل ڪري ٿو.

مناسب مرمت جي طريقن کي استعمال ڪندي ان جي بنياد تي ته ڇا هينڊل ڌاتو يا پلاسٽڪ آهي، آپريٽرز مؤثر طريقي سان خراب ٿيل پيلٽ جيڪ هينڊلز کي بهتر حالت ۾ بحال ڪري سگھن ٿا، محفوظ ۽ موثر گودام آپريشن کي يقيني بڻائي.

مرحلا 4: هينڊل کي ٻيهر گڏ ڪريو

هينڊل واپس جڪ سان ڳنڍيو

To ٻيهر ڳنڍڻهينڊل واپس پيلٽ جيڪ ڏانهن، آپريٽرن کي احتياط سان عمل ڪرڻ گهرجي ريورس جدا ڪرڻ واري مرحلن کي منظم طريقي سان.اهو عمل يقيني بڻائي ٿو ته هر حصو صحيح طور تي ترتيب ڏنل ۽ محفوظ آهي، آپريشن دوران ڪنهن به امڪاني مسئلن کي روڪڻ.

ريورس disassembly قدمن جي تابعداري ڪريو

1. بي ترتيب واري مرحلي دوران هٽايل هر جزو کي سڃاڻڻ سان شروع ڪريو.
2. هينڊل کي تختي جيڪ تي مقرر ڪيل پوزيشن سان ترتيب ڏيو.
3. محفوظ طور تي سڀني اسڪرو ۽ بولٽس کي مناسب اوزار استعمال ڪندي مضبوط ڪيو وڃي ته جيئن سخت فٽ کي يقيني بڻائي سگهجي.
4. مناسب ترتيب ۽ استحڪام جي ضمانت ڏيڻ لاء هر ڪنيڪشن پوائنٽ کي ٻه ڀيرا چيڪ ڪريو.

پڪ ڪريو ته سڀئي حصا محفوظ آهن

1. پڪ ڪريو ته سڀئي حصا محفوظ طور تي ڳنڍيل آهن ڪنهن به لوز اجزاء کي روڪڻ لاء.
2. تصديق ڪرڻ لاءِ حتمي معائنو ڪيو ته ڪو به عنصر غائب يا غلط جاءِ تي نه آهي.
3. مختلف طرفن ۾ نرم دٻاء لاڳو ڪندي هينڊل جي استحڪام کي جانچيو.
4. انهي کي يقيني بڻايو وڃي ته هر حصو بهتر ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاء هموار طور ڪم ڪري ٿو.

هٿ جي جانچ ڪريو

هينڊل کي ٻيهر گڏ ڪرڻ کان پوء، اهو تمام ضروري آهيٽيسٽباقاعده آپريشن کي ٻيهر شروع ڪرڻ کان پهريان ان جي ڪارڪردگي.جاچ يقيني بڻائي ٿي ته مرمت جو عمل ڪامياب ٿي ويو آهي ۽ اهو پيلٽ جيڪ هينڊل بغير ڪنهن مسئلن جي آساني سان هلندي آهي.

ڪارڪردگي لاء چيڪ ڪريو

1. شروعاتي طور تي هلڪو لوڊ کڻڻ ۽ هلائڻ جي ذريعي هينڊل کي جانچيو.
2. تدريجي طور تي وزن جي گنجائش کي وڌايو اندازو لڳايو ته هينڊل مختلف حالتن ۾ ڪيترو سٺو ڪم ڪري ٿو.
3. ڪنهن به غير معمولي آواز يا تحريڪن جو مشاهدو ڪريو جيڪي ظاهر ڪن ٿا بنيادي مسئلن کي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.
4. پڪ ڪريو ته سڀئي ڪارڪردگي، جهڙوڪ کڻڻ ۽ هيٺ ڪرڻ، بغير بغير بغير بغير هلائڻ.

محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائي

1. آپريشنل ڪمن لاءِ پيلٽ جيڪ استعمال ڪرڻ کان اڳ ڪنٽرول ٿيل ماحول ۾ ٽيسٽ رن کي هلائڻ سان حفاظت کي ترجيح ڏيو.
2. ٽرين آپريٽرز کي مناسب ھٿن جي ٽيڪنڪ ۽ حفاظتي پروٽوڪولن تي تربيت ڏيو جڏھن سامان استعمال ڪندي مرمت ٿيل ھٿن سان.
3. زور ڏيڻباقاعده سار سنڀالبروقت مرمت لاءِ پائڻ يا نقصان جي شروعاتي نشانين کي ڳولڻ لاءِ چيڪ ڪريو.
4. آپريٽرز کي حوصلا افزائي ڪريو ته فوري طور تي تشخيص لاء فوري طور تي ڪارڪردگي جي حوالي سان ڪنهن به خدشات جي رپورٽ ڪن.

معمولي سار سنڀال گھٽ ۾ گھٽ وقت گھٽائي ويندي، توھان جي سامان جي مجموعي زندگي کي وڌايو، ۽ حفاظت کي يقيني بڻائيندو جڏھن استعمال ڪيو ويندو.جيڪڏهن هڪ هينڊل ايڊجسٽمينٽ کان ٻاهر آهي يا خراب ٿي ويو آهي، اهو هلائڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو جڏهن ته ساڳئي وقت آپريٽر لاءِ حفاظتي خطري جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

قدم 5: باقاعده سار سنڀال

وقتي طور تي هينڊل جو معائنو ڪريو

باقاعده سار سنڀال آهيضروريڊگھي عمر کي يقيني بڻائڻ ۽حفاظتpallet جيڪس جو.وقتي طور تي هينڊل جو معائنو ڪندي، آپريٽر پائڻ جي شروعاتي نشانين کي ڳولي سگهن ٿا ۽ ڪنهن به مسئلي کي فوري طور تي حل ڪري سگهن ٿا.هي فعال طريقو نه رڳو غير متوقع ناڪامين کي روڪي ٿو پر هڪ کي به فروغ ڏئي ٿومحفوظڪم جو ماحول.

لباس جي نشانين لاء ڏسو

هينڊل جو معائنو ڪرڻ باقاعدي آپريٽرز کي اجازت ڏئي ٿوسڃاڻڻپائڻ جا نشان ان کان اڳ جو اهي وڏي مسئلن ۾ وڌي وڃن.عام اشارا شامل آهناسڪريچس, شگاف، ياخالياجزاء.شروعاتي طور تي انهن مسئلن کي پڪڙڻ سان، آپريٽرز وڌيڪ نقصان کي روڪڻ ۽ پيلٽ جيڪ هينڊل جي سالميت کي برقرار رکڻ لاء فوري طور تي قدم کڻندا.

مسئلن کي جلدي حل ڪريو

معائنن دوران لباس جي ڪنهن به نشاني کي دريافت ڪرڻ تي، اهو ضروري آهي ته انهن کي فوري طور تي پتو لڳايو وڃي.آپريٽرز کي گهرجيترجيح ڏيڻآپريشنل رڪاوٽن کي روڪڻ ۽ گودام جي اهلڪارن جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ خراب ٿيل حصن جي مرمت يا متبادل.بروقت مداخلتون نه رڳو پيلٽ جيڪ جي عمر کي وڌائين ٿيون پر ڪم ڪار ۾ حادثن جي خطري کي به گھٽائي ٿي.

Pallet جيڪ کي برقرار رکڻ

هينڊل جي معائنو ڪرڻ کان علاوه، پيلٽ جيڪ جي مجموعي حالت کي برقرار رکڻ پڻ ضروري آهي.مناسب سار سنڀال جا طريقا، جيئن ته هلندڙ حصن کي لوڻ ڏيڻ ۽ جيڪ کي صاف رکڻ، ان جي بهتر ڪارڪردگي ۽ ڊگھي عمر ۾ مدد ڪن ٿا.

هلندڙ حصن کي لوڻ ڏيو

لوڻانهي کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو ته pallet جيڪ اندر هلندڙ حصن کي آساني سان هلائڻ.لاڳو ڪرڻمناسبلوبريڪنٽ جي علائقن جهڙوڪ ڦيٿي، محور، ۽ ڪنگڻ، رگڻ ۽ لباس کي گھٽائي ٿو، انهن حصن جي عمر کي وڌايو.باقاعدي لوڻ پڻ آپريشن دوران شور جي سطح کي گھٽائي ٿو، ڪم ڪار جي آرام کي وڌائڻ.

جڪ صاف رکو

هڪ صاف پيلٽ جيڪ نه رڳو هڪ پيشه ورانه تصوير پيش ڪري ٿو پر ان جي ڪارڪردگي ۾ پڻ حصو ڏئي ٿو.باقاعده صفائي گندگي، ملبي، ۽ ٻين آلودگي کي ختم ڪري ٿي جيڪا آپريشن کي روڪي سگھي ٿي يا اجزاء تي وقت کان اڳ پائڻ جو سبب بڻائين.آپريٽرن کي انهن علائقن ڏانهن خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي جيڪي تعمير ٿيڻ جو امڪان آهن، جهڙوڪ ويل ٽريڪ ۽ هيٺيون گاڏيون.

باقاعده سار سنڀال جي ڪمن کي انجام ڏيڻ سان، جيئن ته لباس ۽ ڳوڙها لاء هينڊلز جو معائنو ڪرڻ، مسئلن کي فوري طور تي حل ڪرڻ، هلندڙ حصن کي مناسب طور تي چکڻ، ۽ پيلٽ جيڪس کي صاف رکڻ، آپريٽرز ڪم ڪار جي حفاظت کي وڌائڻ دوران بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهن ٿا.

Frontu ۾ ماهرpallet جيڪ لاء باقاعده سار سنڀال جي اهميت تي زور.جي پيروي ڪنديبيان ڪيل قدم۽ وقتي معائنن کي منظم ڪندي، آپريٽرز غير متوقع ناڪامين کي روڪڻ ۽ محفوظ ڪم ڪندڙ ماحول کي يقيني بڻائي سگهن ٿا.سار سنڀال جو انتظام سافٽ ويئرنمايان ڪري ٿو ته معمولي سار سنڀال سامان جي عمر وڌائي ٿي ۽ آپريٽر جي ڀلائي جي حفاظت ڪري ٿي.ياد رکو، هڪ چڱي طرح برقرار رکيل پيلٽ جيڪ نه رڳو ڪارڪردگي کي وڌائيندو آهي پر وقت کي گھٽائي ٿو، آخرڪار هڪ وڌيڪ موثر گودام آپريشن جي ڪري ٿي.فعال رهو، حفاظت کي اوليت ڏيو، ۽ بهتر ڪارڪردگي ۽ ڊگھي عمر لاءِ پنھنجي پيلٽ جيڪ کي برقرار رکو.